Bolklep met harde afdichting

Het wordt geleverd met flensaansluitingen en is voorzien van een metaal-op-metaal afdichtingsconstructie. Het sluit de vloeistofstroom volledig af zonder lekkages en stelt u in staat de stroomsnelheid in pijpleidingen nauwkeurig aan te passen. WCB-versies werken uitstekend voor stoom en algemene industriële media, terwijl roestvrijstalen modellen bestand zijn tegen corrosieve vloeistoffen. Deze klep is perfect geschikt voor petrochemische, elektriciteitscentrales, metallurgie en industriële waterbehandelingsprojecten.

Wij zijn een professionele klepfabrikant met volledige ISO-, CE- en API-certificeringen. We beschikken over volledige sets geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur en strikte kwaliteitsinspectiesystemen voor het volledige proces om consistente productprestaties voor alle materiaalkwaliteiten te garanderen. Aangepaste OEM- en ODM-services zijn beschikbaar met flexibele MOQ om aan verschillende projecteisen te voldoen. Onze duurzame bolkleppen met harde afdichting worden naar markten over de hele wereld verzonden en krijgen consistente positieve feedback van wereldwijde partners.

Belangrijkste kenmerken

Wat is het belangrijkste verschil tussen een bolklep met harde afdichting en een bolklep met zachte afdichting?

In tegenstelling tot klepafsluiters met zachte afdichting die afhankelijk zijn van afdichtingscomponenten van PTFE, rubber of kunststof, maken onze klepafsluiters met harde afdichting gebruik van een professionele metaal-op-metaal harde afdichting, met een hardface van een stellietlegering op de klepschijf en zitting. Modellen met zachte afdichting zijn beperkt tot kamertemperatuur, lage druk en schone media. Ter vergelijking: de metalen harde afdichtingsstructuur beschikt over uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, hoge druktolerantie, slijtvastheid en anti-erosieprestaties. Het zal niet verbranden, vervormen of lekken in ruwe omgevingen zoals verzadigde stoom op hoge temperatuur, industrieel gas onder hoge druk en deeltjeshoudende schurende media, waardoor een betrouwbare, strakke afsluiting ontstaat voor langdurig industrieel gebruik bij zwaar gebruik.

Welke lichaamsmaterialen kan ik kiezen voor dit product en welke past bij mijn pijplijn?

Wij leveren twee veelgebruikte kleplichaammaterialen die passen bij verschillende industriële werkomstandigheden: WCB-koolstofstaal, evenals 304 en 316L roestvrij staal.

WCB-koolstofstaal heeft een solide structuur en een groot drukdraagvermogen tegen een concurrerende prijs. Het werkt goed met niet-corrosieve media zoals industriële stoom, circulerend water, perslucht en gewone industriële olie, en wordt vaak gebruikt in elektriciteitscentrales, verwarmingspijpleidingen en algemene fabrieksleidingsystemen.

Als uw pijpleiding zure, alkalische of oxiderende vloeistoffen vervoert, kies dan voor roestvrij staal 304 of 316L. Deze kwaliteiten zijn zeer goed bestand tegen roest en chemische erosie, waardoor ze uitstekend geschikt zijn voor chemische fabrieken, farmaceutische productielijnen, afvalwaterzuivering en offshore werkomgevingen.

Welk lichaamsmateriaal u ook kiest, alle interne afdichtingsonderdelen worden geleverd met een hardoplaag van stelliet. Alle kleppen krijgen dezelfde stelliet-overlay-behandeling, zodat elke unit een solide slijtvastheid en consistente afdichtingsresultaten biedt.

Sluiten metalen bolkleppen met harde afdichting af zonder enige lekkage?

De meeste gewone metalen kleppen met harde afdichting hebben last van microlekkage als gevolg van ruwe bewerking en slechte pasnauwkeurigheid. Onze producten maken echter gebruik van geoptimaliseerde stelliet-hardfacing-technologie en een uiterst nauwkeurig handmatig lepproces, waardoor ze volledig voldoen aan de strenge API-afsluitnormen. Anders dan de elastische afdichting van kleppen met zachte afdichting, is onze metalen afdichting afhankelijk van een uiterst nauwkeurige fysieke montage. We bewerken elk onderdeel met nauwkeurige CNC-apparatuur en slijpen de afdichtingsoppervlakken meerdere keren handmatig. Hierdoor passen de klepschijf en de zitting strak op elkaar, zonder gaten. De klep kent geen lekkage onder standaard bedrijfstemperaturen en -druk, en de afdichting blijft betrouwbaar, zelfs na duizenden open-dicht-operaties.

Wat zijn de toepasselijke werkomstandigheden en gebruiksbeperkingen van klepafsluiters met harde afdichting?

Deze serie klepafsluiters met harde afdichting is speciaal ontwikkeld voor hoge temperaturen, hoge druk, schurende en zware industriële werkomstandigheden. Het past zich aan verschillende complexe media aan, zoals oververhitte stoom op hoge temperatuur, ruwe olie, aardgas, chemisch corrosieve oplossingen, slurry van fijne deeltjes en gemengd industrieel gas. Het wordt veel gebruikt in de petrochemie, thermische energieopwekking, metallurgie, mijnbouw, industriële waterbehandeling en nieuwe energieprojecten.

Waarom hebben klepafsluiters met harde afdichting een langere levensduur dan gewone industriële afsluiters?

De lange levensduur wordt gegarandeerd door dubbele voordelen van materiaal en productietechnologie. Ten eerste maakt het kleplichaam gebruik van een integraal gietproces met een compacte interne structuur, geen zandgaten of porositeit, en een sterk algemeen drukdragend en anti-vervormingsvermogen. Ten tweede zijn de kernafdichtingsonderdelen bedekt met een stellietlegering met een hoge hardheid, waarvan de slijtvastheid en stabiliteit bij hoge temperaturen veel beter zijn dan die van gewone roestvrijstalen afdichtingsoppervlakken. Ondertussen vermijdt de unieke stroomdoorgangsstructuur van de klepafsluiter directe mediumimpact op het afdichtingsoppervlak, waardoor slijtage effectief wordt verminderd.

Zijn klepafsluiters met harde afdichting ingewikkeld om te installeren en te onderhouden?

Absoluut niet. Al onze klepafsluiters met harde afdichting maken gebruik van een standaard flensaansluiting en voldoen aan de universele internationale API-, CE- en ISO-normen, die compatibel zijn met de meeste wereldwijde industriële pijpleidingsystemen en directe vervanging ter plaatse en snelle installatie ondersteunen. De integrale modulaire structuur is eenvoudig en redelijk, met afneembare klepsteel, schijf en zitting voor gemakkelijke gedeeltelijke vervanging. Dagelijks onderhoud is uiterst eenvoudig: alleen regelmatige verwijdering van onzuiverheden in de pijpleiding en passende smering van de spindel zijn vereist, waardoor tijd en after-saleskosten effectief worden bespaard.