Hogedrukbolventiel

Wij zijn een ervaren klepfabrikant met volledige ISO-, CE- en API-certificeringen. Onze werkplaats is uitgerust met complete bewerkingsmachines en strenge meerstapskwaliteitscontroleprocessen. We verwelkomen OEM- en ODM-aangepaste verzoeken, en we kunnen gemakkelijk kleine proefbestellingen verwerken. Onze robuuste hogedruk-bolkleppen worden naar veel overzeese markten verzonden en krijgen consistent vertrouwen van wereldwijde partners.

Belangrijkste kenmerken

Welke carrosserie- en bekledingsmaterialen kunt u aanbieden voor gebruik bij corrosieve gassen, zure gassen of hoge temperaturen?

We passen materialen volledig aan op basis van uw medium-, temperatuur- en drukparameters:

Normale stoom, water en stookolie: A216 WCB koolstofstaal, A105 gesmeed stalen behuizing, genitreerde 2Cr13 stuurpen;

Hoge temperatuur boven 420℃: WC6, WC9 chroom-molybdeen gelegeerd staal;

Bijtend zuur, alkali of pekel: CF8, CF8M roestvrij staal, duplexstaal, Hastelloy C276 bekleding;

Zure gas-/olie- en gaspijpleiding: NACE MR0175-conforme legering met gecontroleerde hardheidsafwerking om sulfidespanningsscheuren te voorkomen.

Alle afdichtingsoppervlakken zijn voorzien van een overlay van een harde Stellite-legering, waardoor klasse VI nul lekkage wordt bereikt voor langdurig gebruik onder zware belasting.

Welke aansluituiteinden en actuatoropties zijn beschikbaar op hogedrukafsluiters?

Wij leveren meerdere verbindingstypes die voldoen aan verschillende overzeese pijpleidingnormen: geflensd, stomplas BW, socket-weld SW en draadeinden. We kunnen het boren van flensgaten aanpassen aan de ASME B16.5- of HG20592 GB-standaard als verzoek van de klant.

Voor bedieningsmodi bieden wij handmatig handwiel, tandwiel, elektrische actuator en pneumatische actuator. Geautomatiseerd bediende hogedruk-bolkleppen ondersteunen stroomsmoring op afstand en noodstop, wat op grote schaal wordt toegepast in automatische chemische en energieregelsystemen.

Ondersteunt u OEM- en ODM-aanpassing? Is een kleine proefbestelling acceptabel voor hogedrukafsluiters?

We ondersteunen flexibele OEM- en ODM-aanpassingen en stellen geen strikte eisen voor grote bestellingen aan nieuwe klanten. Standaard WCB hogedruk klepafsluiters zijn beschikbaar voor kleine proefbestellingen, zelfs van slechts 1 tot 5 stuks. Voor speciale legeringsmaterialen of op maat gemaakte modellen met ultrahoge druk kunnen we ook een enkel stuk maken voor uw monstertests.

Even een nuttige opmerking: als u uw geregistreerde merkhandelsmerk op de kleppen wilt afdrukken, dient u vooraf uw handelsmerkautorisatiebestand te verstrekken. Dit kan IP-gerelateerde inspectie- of inklaringsproblemen bij de douane op uw bestemming effectief voorkomen.

Hoe lang is uw productietijd voor standaard en op maat gemaakte hogedrukafsluiters?

Standaard DN15-DN100 WCB handmatige hogedruk klepafsluiters hebben halffabrikaten op voorraad, levering duurt slechts 3-7 werkdagen na storting.

Middelgrote en grote DN150-DN600 conventionele bestellingen hebben een productiecyclus van 25-40 werkdagen nodig.

Aangepaste WC6/WC9-legering, klasse 1500 ultrahogedrukkleppen of volledig automatisch bediende kleppen vereisen 40-60 werkdagen. We kunnen prioritaire productielijnen regelen voor urgente engineeringprojecten om de doorlooptijd goed te verkorten.

Voor welke industrieën zijn hogedrukafsluiters het meest geschikt?

Onze hogedrukafsluiters worden op grote schaal geëxporteerd en toegepast in deze industriële kernsectoren:

1. Energiecentrales: ketelvoedingswater, hogedruk-hoofdstoompijpleiding smoren en afsluiten;

2. Olie- en gasraffinaderijen, aardgastransmissiestations;

3. Petrochemische verwerkingsinstallaties met medium op hoge temperatuur en hoge druk;

4. Industriële hogedrukwaterbehandelings- en persluchtsystemen;

5. Productielijnen voor thermische energie, geothermische energie en zware chemicaliën.

In tegenstelling tot kogelkranen die alleen volledig open/dicht zijn, zorgen hogedruk-bolkleppen voor een nauwkeurige stroomregeling, waardoor ze de beste keuze zijn voor het smoren van pijpleidingen.

Hoe onderhoud ik hogedrukafsluiters om de levensduur te verlengen?

Basis routineonderhoud helpt het aantal klepstoringen aanzienlijk te verminderen, vooral bij units die onder zware hoge druk werken:

1. Onderzoek de Stellite-afdichtingsrand elke drie tot zes maanden om eventuele slijtage of schade vroegtijdig op te sporen;

2. Smeer de klepsteel en tandwielonderdelen regelmatig, zodat de klep niet blijft hangen of traag draait.

3. Laat de klep niet gedurende lange tijd bij een extreem kleine opening werken, aangezien dit ernstige erosie en cavitatie op de interne onderdelen zal veroorzaken;

4. Ruim vóór de installatie vuil en puin van de pijpleiding op, zodat harde deeltjes het afdichtingsoppervlak van de klep niet bekrassen.